- 现代化工HSE装置操作技术
- 王德堂 刘睦利主编
- 1786字
- 2020-08-28 09:30:50
二、氯乙酸生产工艺事故应急处理操作卡
1.氯气泄漏中毒事故
(1)事故现象 反应釜氯气进口管法兰处泄漏;现场有人晕倒;有毒气体报警仪报警。
(2)事故确认 外操确认有上述事故现象,通知内操。向相关部门进行事故汇报。
(3)事故处理
①中毒人员救援 戴布手套、穿防化服、佩戴空气呼吸器;静电消除;用担架将伤员运至安全地域;心肺复苏;现场隔离。
②紧急停车 关闭反应釜氯气进料切断阀XV9202;关闭反应釜氯气进料流量调节阀FV9201;关闭反应釜氯气进口阀HV208;关闭回流冷凝器回流阀HV9217;全开反应温度调节阀TV203降温。
③现场泄漏氯气处理 开真空阀HV209对氯化釜抽真空,使釜内氯气不外泄;使用氯气捕消器进行氯气消解。
2.氯乙酸中毒灼伤事故
(1)事故现象
①氯化釜出料管法兰垫片泄漏,氯乙酸喷出;
②现场有员工吸入氯乙酸蒸气中毒昏迷,手臂被氯乙酸灼伤。
(2)事故确认 外操确认有上述事故现象,通知内操。向相关部门进行事故汇报。
(3)事故处理
①中毒人员救援 戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴护目镜和过滤式防毒面具(酸性气体);静电消除;用担架将伤员运至安全地域;心肺复苏;开洗眼器阀门冲洗受伤人员灼伤区域;现场隔离;蒸汽保护泄漏现场。
②紧急停车 关闭反应釜氯气进料切断阀XV9202;关闭反应釜氯气进料流量调节阀FV201;关闭反应釜氯气进口阀HV208。
③紧急出料 打开氯化釜出料阀HV215出料;全开反应温度调节阀TV203降温;当氯化釜出料完毕,停搅拌;关氯化釜出料阀HV215;关回流冷凝器回流阀HV9217。
④盲板隔离 在氯气进口阀HV208处(氯化釜侧)进行盲板隔离。
⑤系统置换
⑥氮气置换 开氮气阀HV210给氯化釜充压至0.2MPa;关氮气阀HV210;开放空阀HV218氯化釜泄压至常压;关放空阀HV218。
⑦空气置换 开空气阀给氯化釜充压至0.2MPa;关空气阀HV9216;开放空阀HV218,氯化釜泄压至常压。
3.反应釜超压事故
(1)事故现象 氯化釜压力持续升高并报警。
(2)事故确认 内操确认有上述事故现象,通知外操。向相关部门进行事故汇报。
(3)事故处理 戴布手套、穿防静电服、佩戴安全帽;静电消除;现场隔离。
①紧急停车 关闭反应釜氯气进料切断阀XV9202;关闭反应釜氯气进料流量调节阀FV9201;关闭反应釜氯气进口阀HV208。
②反应釜泄压 开放空阀HV218泄压,氯气泄压至事故处理池。
③反应釜降温 全开反应温度调节阀TV203降温。
4.突然断电事故
(1)事故现象
①反应釜搅拌停报警;
②循环水泵停报警;
③反应釜温度报警;
④回流冷凝器出口温度报警。
(2)事故确认 外操与内操确认有上述事故现象。向相关部门进行事故汇报。
(3)事故处理 戴布手套、穿防静电服、佩戴安全帽;静电消除;现场隔离。
①紧急停车 关闭反应釜氯气进料切断阀XV9202;关闭反应釜氯气进料流量调节阀FV9201;关闭反应釜氯气进口阀HV208。
②反应釜降温 全开反应温度调节阀TV203;全开回流冷凝器盐水流量调节阀FV9204。
5.乙酸泄漏着火
(1)事故现象 氯化釜乙酸进料时,进料泵后从某法兰连接处喷出,静电引发着火,可燃气体报警仪报警。
(2)事故确认 外操确认有上述事故现象,通知内操。向相关部门进行事故汇报。
(3)事故处理 戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴护目镜和过滤式防毒面具(酸性气体);静电消除;现场隔离。
①乙酸储罐罐体冷却 开V201乙酸储罐消防水喷淋阀XV203。
②停止乙酸进料 停进料泵P201;关乙酸储槽出料阀HV204。
③现场事故处理 用干粉灭火器灭火;火焰熄灭后,用蒸汽保护泄漏现场。
6.乙酸储槽出料管泄漏事故
(1)事故现象 乙酸从V201储槽出料管与储罐结合处泄漏,可燃气体报警仪报警,现场有人晕倒。
(2)事故确认 外操确认有上述事故现象,通知内操。向相关部门进行事故汇报。
(3)事故处理
①中毒人员救援 戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴护目镜和过滤式防毒面具(酸性气体);静电消除;用担架将伤员运至安全地域;心肺复苏;现场隔离;蒸汽保护泄漏现场。
②乙酸倒罐 开V201乙酸储槽出料阀HV204;开进料泵P201入口阀HV205;开进料泵P201;开进料泵出口阀HV206;开V202乙酸储槽回流阀HV9219;当V201乙酸储槽醋酸倒罐完毕,关进料泵出口阀HV206;停进料泵P201;关进料泵P201入口阀HV205;关V201乙酸储槽出料阀HV204;关V202乙酸储槽回流阀HV9219。
③氮气置换 开氮气阀HV202给V201乙酸储槽充压至0.2MPa;关氮气阀HV202;开放空阀HV223,乙酸储槽泄压至常压;关放空阀HV223。
氯乙酸生产工艺流程如图2-36所示,氯乙酸生产工艺物料标识如图2-37~图2-43所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/9F04C0/15489083505470906/epubprivate/OEBPS/Images/image52.png?sign=1739406550-pmD4DOifzKarAORjJ4ya2nX75w40S37w-0-df168e084e39a4bcdc7067680221f33b)
![](https://epubservercos.yuewen.com/9F04C0/15489083505470906/epubprivate/OEBPS/Images/image53.jpg?sign=1739406550-bQ8MFOrN1defJn3WKMjBMrOunalNCN9T-0-a67858a4c182311e87a488374f30b669)
图2-37 氯乙酸生产工艺物料标识之一
![](https://epubservercos.yuewen.com/9F04C0/15489083505470906/epubprivate/OEBPS/Images/image54.jpg?sign=1739406550-UkHiHPtar6go3eJOXJauOSF3N7rx1Srj-0-a44b5c47e8e15c1c6d8b53be84bd8889)
图2-38 氯乙酸生产工艺物料标识之二
![](https://epubservercos.yuewen.com/9F04C0/15489083505470906/epubprivate/OEBPS/Images/image55.jpg?sign=1739406550-hkVcvV8w3BimNBSWTlrebaZMul4hdHgy-0-7977e09bdf95abe0ad8155bd333c508e)
图2-39 氯乙酸生产工艺物料标识之三
![](https://epubservercos.yuewen.com/9F04C0/15489083505470906/epubprivate/OEBPS/Images/image56.jpg?sign=1739406550-v5F6cTS6UTftRiCwmLmkRfUucUkw4Yv2-0-60b531a44293baf85c8d9b08776858fe)
图2-40 氯乙酸生产工艺物料标识之四
![](https://epubservercos.yuewen.com/9F04C0/15489083505470906/epubprivate/OEBPS/Images/image57.jpg?sign=1739406550-32H0MtV7OvDoiMJtmRScjVT18ZlqSRgH-0-269df38f060aacdf278e73900c29beb0)
图2-41 氯乙酸生产工艺物料标识之五
![](https://epubservercos.yuewen.com/9F04C0/15489083505470906/epubprivate/OEBPS/Images/image58.jpg?sign=1739406550-1vk7mEwS8UV7rAcsgpscfVxoBLGAlOXf-0-5acdd9cd13c1e1c778d342b9df85bb4a)
图2-42 氯乙酸生产工艺物料标识之六
![](https://epubservercos.yuewen.com/9F04C0/15489083505470906/epubprivate/OEBPS/Images/image59.jpg?sign=1739406550-Xax2Qd3RVAG280afaMAHUf6mECfk5o6o-0-b3cfc79d7db693afc2e06e688a0615b9)
图2-43 氯乙酸生产工艺物料标识之七